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數控折彎機

數控折彎機

一、機床型號和名稱1.型號:JYP160-40-S630-4C2.名稱:液壓數控折彎機二、機床主要技術參數四、機器的用途1.本機器對折彎金屬板料具有較高的勞動生...

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  一、機床型號和名稱

  1.型號:JYP160-40-S630-4C

  2.名稱:液壓數控折彎機

  二、機床主要技術參數

  四、機器的用途

  1.本機器對折彎金屬板料具有較高的勞動生產率和較高的工作精度的設備,采用不同形狀的上下模具,可折彎成各種形狀工件,滑塊行程一次即可對板料進行一次折彎成形,經過多次折彎即可獲得較複雜形狀的工件,當配備相應的裝備後,還能作衝孔用。

  2.油缸為電液伺服數控折彎機專用油缸,通過光柵尺控製同步和上下,確保滑塊行至下死點的重複定位精度,以保證批量生產時折彎角度的一致性。

  五、產品外形結構

  1.運用UG(有限元)分析方法,經計算機輔助優化設計,外形美觀。

  2.機器采用鋼板焊接結構,具有足夠的強度和剛度,液壓傳動保證工作時不致因板料厚度變化或下模“V”形槽選擇不當而引起嚴重超載事故,此外本機器具有工作平穩,操作方便、噪音小、安全可靠等特點。

  3.油缸中設有機械擋塊,確保滑塊行至下死點的重複定位精度,以保證批量生產時折彎角度的一致性。

  4.采用德國技術進行內應力消除。

  5.整體框架采用打砂方式除鏽,並噴有防鏽漆。

  六、工作滑塊結構

  1.本機器采用液壓電氣控製,滑塊行程可任意調節,並具有點動、半自動、自動等動作規範,采用點動規範可方便地進行試模和調整。

  2.上動式折彎機設計,雙油缸同時工作,操作平衡、方便、安全。

  3.在下死點有保壓延時功能,確保工件精度。

  4.在我國相關標準條件下,折彎角度精度可達±45´。

  5.有慢速下降控製的功能,操作者能更好地控製工件。

  七、液壓係統

  1.液壓係統可實現滑塊快速下降,慢速下降,工作速度折彎,快速回程及向上,下過程中滑塊急停等動作。

  2.液壓係統采用德國原裝博世力士樂液壓係統,能得到極度高的同步控製精度。

  3.油泵采用日本原裝進口“NACHI”內齧合齒輪泵,可承受高壓、噪音低。

  4.密封圈選用日本NOK公司,密封性能好,工作可靠,壽命長。

  5.機床可在額定負荷下連續工作,液壓係統無泄漏且持續穩定,精度高。

  八、電氣控製係統

  1. 控製係統采用意大利ESA公司的S530控製係統。提供給用戶超過7000個的程序存儲量以及超過2000個的模具存儲量。同時支持直接角度數值、圖形編程,並且可以直接進行角度校正。可以對上死點、變速點、夾緊點進行修正。自動壓力計算以及工作台補償計算。


  2.電氣元件和材料符合標準,安全可靠,壽命長,抗幹擾能力強。

  3.帶可移動的腳踏開關操作.有緊急停電功能。

  4.其他電控元件選用優質產品。

  5.機床采用交流380V三相四線製供電電源,控製回路為交流220V電壓.

  6.電機主電路具有短路、過載、缺相保護。

  7.操作按鈕安裝於機床的按鈕台上,電氣開關、指示燈、安裝於專用電氣控製箱內。

  8.油泵停止按鈕亦作為機床的總按鈕,油泵停止工作時,整套機床停止工作。

  9.機床設有相應的點動控製按鈕及急停按鈕。

  九、模具

  1.隨機標準上下模具壹套(標準上下模具一套:上模分段,材質42CrMo,整體淬火;下模整體,材質T8),可選配其它模具

  2.上模連接部分裝有補償機構,在折彎板料時以補償工作台和滑塊的撓度,保證獲得較高的工作精度。

  3.上模采用多件分段短模,拚接所須長度,具有精度高互換性好,便於拆裝特點,特別在上模連接部分裝有契型調節機構作為補償可以提高工件在全長範圍內的工作精度,下模加工成不同的“V”形槽便於操作者選用,並設有下模翻身機構隻須將起吊鏈條放在滑塊吊耳上與下模吊耳上,鬆開頂模板升起滑塊即可轉動下模選用所須“V”形槽位置麵。

  十、補償機構

  本機帶有工作台液壓自動撓度補償機構,它是由一組安裝在下工作台裏的油缸組成,每個補償油缸的位置、大小是根據滑塊、工作台有限元分析的撓度補償曲線設計而成,液壓補償是通過前中後3塊立板之間的相對位移,來實現中立版的凸起補償,其原理是通過鋼板本身的彈性變形實現凸起,所以其補償量可以在工作台的彈性範圍內實現調節。

  十二、機器的噪音標準

  A計權聲壓級LPA≤82dB(A)。

  A計權聲功率級LWA≤94 dB(A)。


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