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數控折彎機的方式
2022-08-22

數控折彎機折彎板料的方式有很多種,根據不同的原理有很多種分類方式。從彎曲時上下模具相對位置的不同和折疊形狀的不同,詳細介紹了幾種常見的彎曲方法,並對彎曲過程和注意事項進行了詳細說明。

根據彎曲過程中上下模具相對位置的不同,彎曲過程可分為間隙彎曲和底壓彎曲兩種形式。它們的特點和區別如下:

間隙彎曲:

彎曲過程中,上模和下模壓不緊。通過調節上模進入下模開口的深度,可以獲得所需的彎曲角度。這種彎曲方法稱為間隙彎曲。上模進入下模越深,彎曲角度越小。反之,越大。由於材料的彈性彎曲,應考慮過度彎曲以控製回彈。

彎曲的優點是可以用少量的模具實現各種角度的成形工藝,所需的加工壓力小。通常,為了獲得佳的彎曲效果,材料的厚度B與下模的V形開口的寬度V的比值可以選擇如下:

(1)當材料厚度在12.7mm以下時,b: v為1:8;

(2)當材料厚度為12.7~22.2mm時,B: V之比為1:10;

(3)當材料厚度大於22.2mm時,B: V為1: 12。

以上三個比例為標準模比,材料為低碳鋼,材料強度為43.4kg/mm2。編製折彎加工程序時,可在數控係統中設置上述參數,由係統自動加工後生成加工程序。

欠彎曲:

當數控折彎機采用底壓彎曲時,板料被壓在上下模具之間,以獲得所需的彎曲角度和彎頭半徑。本發明適用於企業批量、大批量生產加工厚度在2mm以下的鈑金。彎曲半徑小,彎曲精度高,精度好。需要注意的是,壓底彎的工作壓力大於缺口彎,一般是三倍以上。底部彎曲模具的角度應與板材的角度和材料相適應。通常在底部彎曲低碳鋼時,上下模具的角度應與板材所需的角度一致。當采用底部彎曲法時,模比,即板材厚度B與下模打開距離V的比值為B∶V = 1∶6。

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