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不同種類刨槽機對比
2022-07-25

  刨槽機采用高強度鋼板焊接,通過熱處理、保溫、回火消除焊接內應力,強度高,穩定性好。工作麵獨立可調,其切割精度可控製在0.02mm,主軸采用齒輪齒條傳動,剛性強,阻力小,大大提高了能效,節約了能源。主軸采用齒輪齒條傳動,剛性強,阻力小,大大提高了能效,節約了能源。被加工工件從前端進給,液壓夾緊壓緊,自動化程度高,操作方便快捷。刀架采用伺服驅動,運動扭矩大,加減速快,效率高。開槽位置采用伺服數控定位,雙螺杆同步驅動,平行度好。

  數控立式刨槽機與數控臥式刨槽機的比較:加工範圍的優勢。立式刨槽機有十幾個獨立的壓板和十幾個獨立的夾具,自動裝載夾板。無論盤子有多大或多小,它們都可以被水平和垂直地修飾。臥式開槽機隻對大板材開槽,但縱向開槽後板材變形,無法橫向夾緊,導致橫向開槽失敗。加工優點:立式開槽機台麵采用優質模具鋼整體熱處理後,用磨床精磨而成,表麵光潔度達到鏡麵效果;臥式刨槽機的台麵由普通鐵板焊接加工而成,不鏽鋼板的硬度比它高。碎裂和損壞的刀片使桌麵凹凸不平,這是加工產品上出現斑點的原因。

  1.彎曲前V型槽金屬板的工藝特點1。彎曲的工件邊緣半徑小,沒有折射。從彎曲過程來看,彎曲工件的邊緣圓弧半徑與彎曲工件的厚度成正比。在對金屬板進行V形開槽後,剩餘的板的厚度隻有原始板的一半甚至更小,從而使彎曲工件的邊緣圓弧半徑成比例地增加一倍。由於V型切槽後剩餘的板料厚度較小,彎曲時的變形力也較小,不會擴散到未彎曲的區域,所以彎曲後的板料工件表麵沒有折射。這滿足了賓館、飯店、餐廳、商業樓宇、銀行、機場等的特殊要求。

  2.金屬板彎曲所需的彎曲力減小。從彎曲過程可以看出,板料的彎曲力也與被彎曲工件的板料厚度成正比。在折彎前對金屬板材進行V型切槽後,剩餘金屬板材的厚度約為原金屬板材厚度的一半,或者更小,從而使金屬板材折彎所需的折彎力相應減小,可以在較小噸位的折彎機上折彎較長的金屬板材。既能減少設備投資,又能節約能源。

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